CoCrMo-Legierung (Kobalt-Chrommolybdän) ist eine der Kobalt-ansässigen Legierungen und es ist auch eine Art so genannte Stellite-Legierung. Es ist eine Kobalt-ansässige Legierung, die beständig ist zu tragen und Korrosion. Die erste Kobalt-ansässige Legierung war eine binäre Kobaltchromlegierung, die später in eine dreifache Komponente des Kobalt-Chromwolframs entwickelt wurde, und nur tat später Kobalt-Chrommolybdänlegierungen. Kobalt-Chrom-Molybdänlegierung basiert auf Kobalt als die Hauptkomponente und enthält eine beträchtliche Menge Chrom, Molybdän und eine kleine Menge Nickel, Kohlenstoff und andere Legierungselemente, und enthält gelegentlich auch Eisen und andere Legierungen. Entsprechend der unterschiedlichen Zusammensetzung der Legierung, können sie in schweißenden Draht, in das Pulver, das für hartes Oberflächenschweißen benutzt werden, in das thermisches Sprühen, in Sprayschweißen und in andere Prozesse gemacht werden und können in Castings und in Schmieden und in Pulvermetallurgieteile auch gemacht werden.

CoNiCrMo-Legierung ist eine der möglichen schmiedenden Kobalt-ansässigen Legierungen. Es wurde ursprünglich MP35N genannt. Wenn unter Druck, kann es hohe Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser haben (Chlorverbindungsionen enthalten). Kaltverformung kann die Stärke der Legierung erhöhen, aber Kaltverformung hat sie ist ziemlich schwierig, besonders für große Anlagen, wie Hüftgelenkstämme, nur Warmschmieden ist passender.
Die Verschleißfestigkeit geschmiedeter CoNiCrMo-Legierung ist der geworfener CoCrMo-Legierung ähnlich. Sie hat die Vorteile der guten Ermüdungsfestigkeit und der hochfesten Stärke. Deshalb ist es für Anwendungen, in denen langes Leben ohne Bruch- oder Druckermüdung angefordert wird, wie Hüftgelenke passend. Künstliche Gelenke, dieser Vorteil ist für die schwierige und teure Operation von das Implantat tief begraben in das Schenkelknochenmarkrohr sehr wichtig.