Wir haben eine Strecke des Kobaltchroms und der Kobalt-ansässigen Legierungen für Gebrauch in den medizinischen, zahnmedizinischen, Luftfahrt- und industriellen Anwendungen.

Kobalt-Chromlegierung ist eine Kobalt-ansässige Legierung mit einem miteren hoher Dichte als Edelstahl. Sie ist gegen Korrosion, Abnutzung und Hitze beständig. Sie kombiniert gute mechanische Eigenschaften mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften. Sein kohlenstoffarmer Inhalt und Einheitlichkeit der Karbidverteilung in seiner Mikrostruktur geben ihm eine gute Polierleistung.

Diese Legierung wird auf dem medizinischen Gebiet benutzt, um orthopädische Prothesen für das Knie, die Hüfte und den Dorn herzustellen. Kobalt-Chromlegierungen haben höhere Härte als Titanlegierungen und Edelstähle.

Dieser Legierungsgrad wird auch auf dem zahnmedizinischen Gebiet für die Fixierung von Gebissgeräten benutzt (Zahn überbrückt…)

Zu den oben genannten Zwecken empfehlen wir die folgenden verschiedenen Formen der Kobaltchromlegierung:

Stange mit kleinem Durchmesser,

Kobalt-Chromdisketten von verschiedenen Stärken für CAD/CAM.

Die Disketten, die wir anbieten, werden von geschmiedeten Stangen gemacht. Seine Einheitlichkeit der Verteilung und der Feingröße in seiner Mikrostruktur ist ein Vorteil für seinen Gebrauch in der Fertigung von zahnmedizinischen Prothesen.

Wir empfehlen den Metallmolybdängrad (Kobaltchrom-Molybdänlegierung). Die Kobalt-Chrommolybdänlegierung enthält keine Nickel- und Antimonelemente und hat eine Feinstruktur. Sie wird durch Pulvermetallurgie erreicht und nach der maschinellen Bearbeitung kann Deformation von Teilen vermeiden. Ein anderer Nutzen des Molybdäns für die Fertigung von zahnmedizinischen Prothesen ist, dass er die Stabilität der Legierung bei hohen Temperaturen beibehält und sie einfach, zur Keramik zu verpfänden macht.

Richtlinie:

Auf dem medizinischen Gebiet die gegenwärtigen zwei Standards:

Standard ASTM F1537 /ISO 5832-12 /ISO 22674 für geschmiedete Produkte

Standard ASTM F75/ISO 5832-4 für Gusserzeugnisse

Mechanisches Verhalten:

Dichte: Richtwert: 8,3 g/cm3

Härte: Richtwert: 36-40 HRC

Elastizitätsmodul: > Mpa 150000

Die Streckgrenze, wenn die Stärke RP 0,2 ist: >517Mpa

Bruchdehnung: > 20%

Koeffizient (CET) der thermischen Expansion:

Richtwert von 20° zu 500°C: 14,1 x 10-6 K-1

Richtwert von 20° zu 600°C: 14,5 x 10-6 K-1