In den einfachen Ausdrücken ist eine Stellite-Legierung entworfen, um mit extremer Abnutzung fertig zu werden und indem das Vorstellen einer Vielzahl anderer Komponenten, kann für eine bestimmte Anforderung speziell geformt werden. Die unterschiedliche Vielzahl von Stellite-Legierung kann eine Reihe verschiedene Elemente wie Nickel, Eisen, Kohlenstoff, Magnesium, Schwefel, Silikon und Titan einlassen. Indem man andere Elemente zur Legierung vorstellt, können spezifische Niveaus der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hitzebeständige Materialien geschaffen werden. Das Material in der Umwelt in der Temperaturspanne von 600 bis zu 1112°F allgemein verwendet ist (315 bis 600°C). Es ist die Fähigkeit, die Kernstärke und -widerstand zur Abnutzung beizubehalten, die zum Nutzen von Stellite zentral ist.
Da wir uns an oben berührten, ist der Hauptnutzen von Stellite die Verschleißfestigkeit, Stärke des Materials sowie die Fähigkeit, unter extremen Temperaturen zu arbeiten. Die bestimmten Eigenschaften, die für eine Stellite-Legierung erfordert werden, können fein abgestimmt werden, indem man eine Mischung von verschiedenen Legierungen – etwas hinzufügt, die im Laufe der Jahre vervollkommnet worden ist.
Es ist keine Überraschung, zu lernen, dass dieses eine verhältnismäßig teure Legierung für die einfache Tatsache ist, dass es es ist fast unmöglich maschinell zu bearbeiten zu manipulieren so dauerhaft ist. Deshalb basierten Castings für Stellite Produkte müssen so perfekt sein, wie möglich so es die minimale erforderte Korrektur-Maßnahme gibt. Tatsächlich eher als Ihr traditioneller MaschinenSchneideeingriff, zum eines rauen umrandeten Produktes „weg“ zu beenden ist die einzige Weise, Stellite zu manipulieren, indem sie reibt. So, einerseits die Härte und die Stärke von Stellite seien Sie für viele verschiedenen Anwendungen perfekt, aber auf anderen verringern die Härte und die Stärke die Menge der möglichen Manipulation.
Die im Maschinenwesen haben von Stellite 100 gehört, das eine spezifische Legierung ist, die in den Schneidwerkzeugen benutzt wird. Diese bestimmte Mischung von Elementen erlaubt Herstellern, ein innovatives zu schaffen, die sehr hart, ist, bei hohen Temperaturen zu funktionieren und ein langes Leben hat. Sie müssen nur einen Blick auf eine Metallsäge werfen, um die steifen Zähne, die Haltbarkeit zu sehen und Zerspanungsleistung, die dieses Material anbietet. Jedoch gibt es mehr zu diesem Produkt als gerade Schneidwerkzeuge!
Es gibt viele verschiedenen Bereiche der Herstellung, in der hitzebeständige und extrem starke Materialien angefordert werden. Es überrascht deshalb nicht, um zu erfahren, dass Stellite zu den Verbesserungen in den Bereichen der Herstellung wie Automotoren, Tellerventilen, Dichtungen, Maschinengewehrfässern und Gewehren beigetragen hat. Es hat auch experimentelle Programme gegeben, die Stellite-Legierung in den Ersatzhüften benutzten und die erste Prostataherzklappe zurück im Jahre 1960 das Material im Käfigentwurf verwendete. Wo es Abnutzung, Korrosion, Widerstand und extreme Hitze gibt, ist Stellite in seinen vielen Formen ein Spielwechsler gewesen.
Wenn die Atomindustrie heraus für extrem starkes schreit, temperaturbeständige und korrosionsbeständige Materialien würden Sie gedacht haben, dass Stellite-Legierungen perfekt gewesen sein würden. Leider ist das Material nicht für zentrale Reaktorrohrleitung des Atomkraftwerks wegen des Risikos passend, dass kleine Partikel möglicherweise von Stellite die Prozessflüssigkeit kommen. Wenn dieses der Fall war, würde das Kobaltelement innerhalb der Legierung in cobalt-60 durch den Neutronfluß im Reaktor selbst umgewandelt.
Cobalt-60 ist ein Radioisotop, das „Energie“ Gammastrahlen freigibt und ein 5 ½ Jahrleben hat. Während keine Gefahr zur Öffentlichkeit, viele Arbeitskräfte des Atomkraftwerks dem Material in begrenzten Bedingungen ausgesetzt worden sind, das zweifellos zu ihrer Gesundheit schädlich ist.
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